Компания ЭКО-ТОП является не только производителем напольных покрытий, так же мы производим линии по производству резиновой плитки и брусчатки различных форм и размеров. Оборудование ЭКО-ТОП произведено в России и является результатом разработок инженеров компании ЭКО-ТОП. Весь технологический процесс по изготовлению линии проходит на производственных мощностях нашей компании.

Продукция, выпускаемая линией ЭКО-ТОП применяется на детских и спортивных площадках, паркингах, придомовых территориях, зонах отдыха, дачных участках, гаражах, паркингах, бассейнах и т.д.

Плитка и брусчатка на основе резиновой крошки считаются инновационным, уникальным по качеству и функциональным продуктом, пользующимся повышенным спросом.

Наша компания предлагает Вам новую технологию изготовления и комплект оборудования, позволяющий производить широкий ассортимент резиновой плитки, при этом свести процент возникновения брака практически к нолю.

При приобретении нашей линии Вы получаете не только комплекс оборудования для производства плитки и брусчатки на основе резиновой крошки, но и технологию для их производства!

Оборудование ЭКО-ТОП производит блоки, одно и многослойные плиты (напольные покрытия) из окрашенной резиновой крошки.

Форма покрытия (плит) может быть различная: квадрат, круг, ромб, и т.д. Поверхность форм так же может быть разнообразная: гладкая, рельефная, с отверстиями и т.д.

Состав линии для производства плитки:

1. Миксер для смешивания сырья
2. Пресс для производства плитки
3. Формы для плитки 

Материалы:

• Резиновая крошка-в качестве основного материала используется крошка переработанных автомобильных шин. Резина автомобильных шин является наиболее долговечной и прочной по сравнению с другими типами резины (ссылка на крошку)
• Клей – полиуретановое связующее (ссылка на связующее)
• Красители - используются для придания цвета резиновой крошки

• Свойства и преимущества покрытий из резиновой крошки:

• Долговечность - срок службы 20-40 лет по некоторым показателям такие покрытия превосходят асфальт, бетон, керамику, пескобетонную и полимеропесчаную брусчатку, ламинат, линолеум, ПВХ и другие материалы.
• Высокий уровень шумопоглащения - 28 дБ.
• Остается сухим при осадках за счет хорошей дренажности.
• Снижает нагрузку на суставы – незаменимо как спортивное покрытие.
• Комфорт и эстетический вид.
• Высокая износостойкость
• Экологически чистый продукт 
• С покрытия быстро сходит снег и наледь
• Широкий выбор вариаций для дизайнеров.
• Легкость в транспортировке и укладке.
• Легко утилизируется (перерабатывается).

Преимущества при использовании резиновой плитки (брусчатки):

• Снижение риска травм и переломов.
• Отсутствие скольжения, даже на мокрой поверхности.
• Отсутствие образования луж.
• Долговечность и стойкость к износу.
• Отсутствие сколов углов при транспортировке.
• Простота в обработке.
• Не трескается в межсезонье из-за перепадов температур.

Компания ЭКО-ТОП заинтересована в развитии и процветании сети производителей на территории России и стран СНГ. В связи с этим, мы предлагаем нашим партнерам-производителям льготные условия поставок резиновой крошки, полиуретанового клея и пигментного красителя, для производства продукции из резиновой крошки.

Технические характеристики

Условия эксплуатации

• температура окружающего воздуха +(10-40)С
• атмосферное давления 84.0-106.7кПа
• относительная влажность воздуха до 98% при 25С

Гидростанция пресс снабжена гидра аккумулятором в следствии такова конструктивного решения электродвигатель и гидронасос включаться редко в следствии чего сокращается расходы электроэнергии и увеличивается ресурс гидростанции. Гидростанция сконструирована с расчетом при желании увеличить производительность к ней можно подключить до пяти прессов . Один цикл прессования (формования изделия) составляет 10-20 минут это зависит от качества полиуретанового связующего и толщины изделия. В один цикл изготавливаются изделия 8 штук плитка 500х500х40 мм и 10 штук это плитки 500х500х30 мм и 500х500х20 мм. Пока проходит один цикл формования изделия в это время операторы оборудования приготавливают следующий замес готовой смеси и раскладывают их по пресс формам.

Производительность готовой продукции составляет от

• от 6 до 9 м2 в час
• от 60 до 90 м2 за 10 часов
• от 72 до 108 м2 за 12 часов

Количество операторов составляет два человека в смену.

Производственное помещения от 20 м2.